Феротунгстен у праху Фев80А 200 Месх 80 Феротунгстен
Остави поруку
Феротунгстен у праху Фев80А 200 Месх 80 Феротунгстен
Феротволфрам за тврдо наваривање од челика у праху Феротунгстен
Феротунгстен високог квалитета Неколико феро волфрама
|
Феро волфрам ФеВ састав (%)
|
|||||||
|
Оцена
|
W
|
C
|
P
|
S
|
Си
|
Мн
|
Цу
|
|
Мало80-А
|
75-85
|
0.1
|
0.03
|
0.06
|
0.5
|
0.25
|
0.1
|
|
Мало80-Б
|
75-85
|
0.3
|
0.04
|
0.07
|
0.7
|
0.35
|
0.12
|
|
Неколико 80-Ц
|
75-85
|
0.4
|
0.05
|
0.08
|
0.7
|
0.5
|
0.15
|
|
ФеВ70
|
Веће или једнако 70
|
0.8
|
0.06
|
0.1
|
1
|
0.6
|
0.18
|
Метода екстракције гвожђа за волфрамово гвожђе. Погодно за топљење волфрамовог гвожђа са ниском тачком топљења и које садржи 70% волфрама. Силицијум и угљеник се користе као редукциони агенси; операција је подељена у три фазе: редукција (позната и као исцрпљивање шљаке), рафинација и екстракција гвожђа. У фази редукције, пећ садржи шљаку са садржајем ВО3 већим од 10% који је остао након што је претходна пећ извучена из гвожђа. Затим се узастопно додаје више серија волфрамовог концентрата, а затим се додаје феросилицијум са садржајем силицијума од 75% и мала количина асфалтног кокса (или петролеј кокса) за редукционо топљење.
Када садржај ВО3 у шљаци падне испод 0.3%, шљака се испушта. Затим улази у фазу рафинације, током које се у серијама додају концентрат волфрама и мешавина асфалтног кокса, а нечистоће као што су силицијум и манган се уклањају на вишој температури радом на вишем напону. Након узорковања и испитивања, гвожђе се узима након што се утврди да је састав квалификован. Некада су гвоздени блокови ручно ископани челичним кашикама и стављени у базен. Почетком 1960-их, фабрика феролегура Јилин прешла је на механичке уређаје за узимање гвожђа како би побољшала услове рада. Током периода узимања гвожђа, концентрат волфрама и асфалтни кокс се и даље додају на одговарајући начин у складу са условима пећи. Потрошња енергије топљења је око 3000 кВх/тона, а стопа опоравка волфрама је око 99%.
