Производња феросилицијума

Феросилицијум се производи редуковањем силицијум диоксида (СиО2) коксом или угљем у електролучној пећи. Процес укључује следеће кораке:

Припрема сировина: Сировине, укључујући силицијум диоксид, кокс и гвожђе, се бирају и обрађују да задовоље специфичне захтеве феросилицијума који се производи.

Пуњење пећи: Припремљене сировине се убацују у електролучну пећ и топе топлотом произведеном из електричног лука.

Редукција: Угљеник из кокса или угља реагује са кисеоником у силицијум диоксиду и формира гасове угљен-моноксида и угљен-диоксида. Гас угљен-моноксида затим реагује са гвожђем и формира течно гвожђе и гас угљен-диоксида. Реакција је егзотермна и производи значајну количину топлоте.

Легирање: Течно гвожђе реагује са преосталим силицијумом да би се формирао феросилицијум. Садржај силицијума у ​​феросилицијуму зависи од количине силицијума који се додаје у пећ.

Тачкање: Истопљени феросилицијум се извлачи из пећи и сипа у калупе да би се формирали чврсти блокови или се дроби у прах.

Накнадна обрада: феросилицијум се хлади и обрађује како би се уклониле све нечистоће и прилагодио његов састав по потреби.

Квалитет и својства феросилицијума зависе од неколико фактора, укључујући састав сировина, температуру и трајање процеса редукције, као и обраду после третмана.