Opis
Опис производа
Пре 1960-их, метода електричне пећи је коришћена за производњу нерђајућег челика и било је тешко разугљичити се. Садржај угљеника у нерђајућем челику зависи од садржаја угљеника у сировинама. На овај начин, садржај угљеника у пуњењу пећи мора бити стриктно ограничен, а може се одабрати само нискоугљенични ферохром. Као главни извор хрома за топљење нерђајућег челика. За производњу нискоугљеничног нарибаног гвожђа мора се произвести легура силицијум-хром, што захтева производњу високоугљеничног ферохрома са садржајем угљеника од 4 до 6 процената из грудвасте руде хрома одређене високотемпературне чврстоће.
Након што су касних 1960-их изумљене водоник-кисеоничка декарбонизација (АОД) и вакуумска разугљиковања са кисеоником (ВОД), ситуација се потпуно променила. Због рационализације процеса редукције угљеника и процеса очувања хрома, угљеник је првенствено оксидисан и уклоњен. Не само да поједностављује процес производње нерђајућег челика и смањује трошкове, већ и мења структуру ферохром производа.
Употреба нискоугљеничног ферохрома је значајно опала, док је потражња за ферохромом са високим садржајем угљеника значајно порасла. Како су трошкови производње нерђајућег челика у великој мери смањени, потражња за нерђајућим челиком се у складу с тим повећала, а повећала се и потражња за ферохромом са високим садржајем угљеника. Сходно томе се повећао и износ
Уз континуирани напредак и популаризацију и примену технологије прераде нерђајућег челика, као и коришћење рачунара за контролу процеса производње нерђајућег челика и избор сировина, захтеви за садржај угљеника и садржај хрома у ферохрому нису строги, тако да може се директно користити због великих резерви и ниских трошкова рударства. Ферохром за домаћинство произведен од ферохром руде са ниским садржајем хрома обично садржи 6 до 9 процената угљеника и 50 до 55 процената угљеника.
Због употребе ферохрома за пуњење, трошкови производње нерђајућег челика су значајно смањени, тако да се високоугљенични ферохром у кратком временском периоду замењује ферохромом за пуњење.
Тренутно, скоро све фабрике нерђајућег челика у западним земљама користе ферохром за пуњење у свом топљењу, тако да је ферохром за пуњење постао важна индустријска роба на међународном тржишту.
Садржај производа
| Модел | Цр ( проценти ) | Си ( проценти ) | С ( проценти ) | Ц ( проценат ) | П( проценат ) |
|---|---|---|---|---|---|
| ФеЦр55Ц0.03 | 60-75 | 1.0 | 0.025 | 0.03 | 0.03 |
| ФеЦр55Ц0.06 | 60-75 | 1.5 | 0.03 | 0.06 | 0.04 |
| ФеЦр55Ц50 | 60-75 | 2 | 0.03 | 0.5 | 0.04 |
| ФеЦр55Ц200 | 60-75 | 2.5 | 0.03 | 2.0 | 0.04 |
| ФеЦр55Ц1000 | 50-62 | 5 | 0.04 | 10 | 0.04 |
ФАК
П: Колико је време испоруке за масовну наруџбу?
О: Зависи од количине поруџбине, обично ће време испоруке бити 7-15 радних дана. Молимо Вас да нас контактирате пре наручивања.
П: Колико дуго је ваше време испоруке?
О: Време испоруке зависи од количине куповине и сезоне производње.
П: Које је ваше време испоруке?
О: Обично је потребно око 15- 20 дана након пријема поруџбине.
Контактирајте нас
ЗХЕНАН ИНТЕРНАТИОАНЛ ЦО., ЛТД
Мобилни: плус 86-15515183635(вхатсапп/вецхат)
Факс: плус 86-372-5055180
Email: kevin@zaferroalloy.com
Веб сајт: ввв.заферроаллои.цн
Адреса: 1-2510, пословна зграда Хуафу, Ањанг, Хенан, Кина.
Popularne oznake: развој технологије производње ферохрома
Pošalji upit
Можда ти се такође свиђа
